严永兵

   

         为了落实省协会秘书长会议精神，积极推进企业落实低碳安全高质量发展，推动传统产业升级，创新谋划落到实处，1月19日，苏州水泥协会组织了江苏明港、苏州东吴两家水泥企业一行10人前往南通万豪建材科技有限公司进行了考察交流，就当前生产情况作了深入探讨。

      

   公司技术负责人严永兵介绍，企业创建于上世纪70年代，2020年水泥生产线投入3000多万元通过节能技术改造，一条φ3.8*13m球磨机+LRP180-140预粉磨辊压机装置水泥生产线，形成年产150万吨水泥生产能力；五条商品混凝土生产线，形成年产150万方混凝土生产能力；二条LRMS32.3立磨矿粉生产线，形成年产70万吨矿粉生产能力，基本形成了企业内部建材产品一条产业链。同时介绍了目前公司的生产状况：公司主要生产P.C42.5级产品为主，磨机台时产量在245-250t/h之间，外惨28%的矿粉，含矿粉的台时产量在300-320t/h之间，水泥比表面积在350-370m²/kg之间，水泥细度0.045微米的筛余控制在12.5%以内，三天强度一般在25MPa左右，二十八天在52-56MPa左右，水泥质量比较稳定，水泥的适应性得到极大改善。2023年水泥工序平均电耗21.98KW.h/t，能源消耗下降了14%左右，达到了节能降碳的改造目的。由于市场销售的原因，只需要8小时夜间生产，从而降低了用电的价格，节约了水泥成本。

矿粉生产线台时产量在76t/h左右，矿粉工序平均电耗35.28KW.h/t，矿粉比表面积在400m²/kg以上，七天活性在75-80%之间，二十八活性在100%左右，满足了水泥和混凝土使用质量的要求。

交流后一起察看了生产现场，围墙四周安装了金属防尘网，有效阻止了粉尘飞扬；走进化验室，室内布置井井有条，结构合理，各功能区布局紧凑，仪器设备齐全，室内清洁光亮，符合水泥企业标准化化验室要求。

通过相互交流探讨，大家表示，只有走绿色低碳、智能化创新之路，企业才能有序不断向前发展。在新的一年里，要认真落实省协会秘书长会议精神，学先进、找差距、增信心、明方向，取长补短，在促进建材产业绿色化、智能化、高端化发展方面争取做出更好的成绩。