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江苏天山水泥集团有限公司
阅读次数:1425 添加时间:2011/9/15 发布: 管理员
 

    宿迁中联水泥有限公司作为宿迁市重点招商引资项目,是淮海中联水泥有限公司(原淮海水泥厂)在宿迁地区建设的水泥粉磨站项目,设计年产水泥200万吨,分两期建设,其中一期项目100万吨生产线于2006年3月份投产,主机设备、设施包括HFCG140-800辊压机、φ4.2×13.2m水泥磨各一台, 8嘴8RS-PC型回转包装机两台,6座水泥储库等。二期项目于2010年5月份投产,主机设备、设施包括HFCG1600-1200辊压机、φ4.2×13.2m水泥磨各一台, 8嘴8RS-PC型回转包装机一台,3座水泥储库等。现在生产的水泥主要有普通硅酸盐42.5R水泥、普通硅酸盐42.5水泥、复合硅酸盐32.5水泥三个品种等级。

    公司自2006年投产以来,已累计生产水泥4730116吨,累计工业生产总值103266.92万元,纳税4746.87万元,实现利润8711.0万元。公司自建立以来,一直树立“质量第一”的观念,首先,加强质量检验和质量控制,配备齐全先进的检验仪器设备,送检设备全部通过宿迁市计量部门的检定;在质量控制人员配备上,优先将工作能力强、经验丰富的老专业技术人员和骨干员工安排负责质量和生产管理,化验室和生产技术管理人员均是水泥工艺专业毕业,获得中级技术职称和注册质量工程师证书。原材料使用上,熟料来自淮海中联两条日产5000吨和徐州中联日产10000吨旋窑生产线,其它均购自大型矿点,优质的原材料保证了优质水泥的生产。

    其次,建立健全完善的质量管理体系,并于2007年通过产品质量认证,质量、环境和职业健康安全三个管理体系认证,建立健全完善了综合管理体系文本和检验记录台帐,通过加强过程管理控制,不断提高质量管理和控制水平。

    第三、在做好质量控制的基础上,积极关注客户需求,根据市场需要,开展试验研究工作,先后为宿迁公路处研发了缓凝型P.C32.5水泥,为宿淮铁路研发了低碱P.O42.5水泥,生产中充分使用洋北电厂粉煤灰、炉渣等“三废”,每年消除工业“三废”达35万吨,做到了环境保护和可持续性发展,实现经济效益和社会效益的双赢。

    第四、秉承“时时关注客户,处处改进自己”的经营理念,坚持“客户无小事,服务无终点”,从生产、销售各环节、售前售中售后提供全天候、全过程、全方位服务。经过多年开拓,中联水泥在苏北、鲁西南、皖北、豫东等区域市场均享有较高的品牌知名度。

   “中联”牌(原巨龙牌)水泥产品质量优良、性能稳定,在省市级产品质量抽查和用户中均获得较高评价,作为首批国家免检产品,已连续14年被授予“江苏名牌产品”称号,为“全国用户满意产品”,“中联”商标已连续三次被授予“江苏省著名商标”称号。

   “十二五”期间,公司将把节能减排,提高产能利用率和经济技术指标作为工作重点,着重从降低单位电耗、提高水泥磨台时产量、降低熟料消耗着手,通过生产工艺优化、设备技术改造以及高效助磨剂选用,力争取得更大的成绩。

   公司生产的“中联牌”水泥,色泽光亮,碱含量低,质量稳定,实物质量水平高,性能好,被广泛应用于各类工业及民用建筑。重点工程和项目使用情况如图(依次为:宿新高速、宿淮铁路、宿迁运河特大桥、沭阳汽车站、城市花园、沭阳建设局):

  

    江苏天山水泥集团有限公司成立于2002年11月,是由原无锡地区规模最大的水泥生产企业无锡湖山水泥有限公司与上市公司新疆天山水泥股份有限公司共同出资设立的大型建材企业集团。

    新疆天山水泥股份有限公司(以下简称“天山股份”,)是中国材料集团公司(以下简称“中材集团”)控股子公司,中材集团是国资委直接管理的150家国有大型企业之一。天山股份(A股证劵代码000877)和中材集团多家子公司分别在国内和香港上市,依托上市公司的规范化管理能力、协同中材集团下属的多家科技、设计院所的技术研发、产品品种储备、企业管理、节能减排等具有强大优势,拥有较高的核心竞争力和可持续发展能力,已处于全省大型水泥企业集团行列,整体运营、管理水平正向一流水泥企业目标迈进。

    江苏天山水泥集团有限公司自设立以来,积极响应国家产业政策要求,深化行业节能减排、建设资源节约、坚持环保优先的循环经济发展,经过近几年跨越式公司在常州溧阳、无锡硕放、无锡胡埭、苏州工业园区、宜兴杨巷、南京溧水等地拥有多家分子公司,现有大型新型干法熟料生产线4条,年产熟料620万吨,水泥450万吨,商品混凝土45万方,纯低温余热发电装机总容量33MW,年发电近2亿千瓦时。

                            一、十一五期间的主要发展

    按照江苏省“十一五”水泥发展规划提高产业集中度的要求和我公司“十一五”战略发展规划布局,同时依托中材集团、天山股份自身和所属科研院所强大的技术力量,我公司在十一五期间得到长足发展,特别是在节能减排方面实现跨越。

    1、2006年在溧阳天山日产5000吨新型干法熟料生产线投资6500万元建设配套9MW纯低温余热发电技改项目,年发电量近6000万千瓦时。

    2、2008年初,成功收购熟料年产能250万吨、水泥年产能100万吨原江苏恒来建材有限责任公司,使得江苏天山向大型水泥企业集团迈出重要一步。

    3、2008年,宜兴天山水泥磨辊压机改造项目实施,使得集团水泥产能在不增加新项目的前提下提升50万吨,水泥吨电耗下降2-3千瓦时。

    4、2009年,溧水天山日产4500吨新型干法熟料生产线暨11MW纯低温余热发电项目竣工投运。

    5、十一五期间,我公司还累计投入3700万元对所属工厂的高低压风机完成变频改造(能效电厂),年节电达到2000万千瓦以上。

                                  二、十二五发展构想

    为响应国家及省委省政府对水泥产业的相关政策,我公司计划在十二五期间投资20亿元完成以下重点建设、技改(改善)项目,以进一步提升区域产业集中度,延伸产业链,肩负社会责任,向节能环保型大型企业集团迈进。

    1、由于目前我公司熟料年产能600万吨,水泥粉磨产能仅450万吨(2012年还将按政策淘汰产能近50万吨),熟料产能富余近300多万吨。我公司在《江苏天山十一五后三年发展规划》中提出的新增400万水泥粉磨产能计划在十二五前三年完成投入,以将现有熟料产能与水泥粉磨产能匹配,包括苏州天山新增100万吨、无锡天山新增200万吨、宜兴天山新增100万吨。

    2、十二五后两年,我公司计划新增溧阳天山二期日产4500吨新型干法熟料生产线暨9MW纯低温余热发电项目、溧水天山二期日产4500吨新型干法熟料生产线暨9MW纯低温余热发电项目、溧阳天山300万吨水泥粉磨、溧水天山100万吨水泥粉磨,最终使得我公司熟料生产能力达到850万吨、水泥粉磨能力1200万吨。

    3、所有拟建项目均采用目前行业最先进的生产技术工艺,加大在安全、环保、节能等环节的投入,特别是确保完成所属公司的清洁生产投入,打造花园式工厂,真正落实大企业的社会责任。

    4、 完成溧阳天山水泥窑协同处理城市生活垃圾500吨/天的改造项目。此项目目前已开工,预计在今年年底投运。投运后,每年可处理各类城市生活垃圾近20万吨。

   我公司经过近十年的稳健发展,已构建了布局科学的水泥产业链,在战略上形成了协同效应,公司“天山牌”水泥被广泛应用于国家级及地方级重点工程建设项目,在上海、苏南特别是苏州、无锡、常州等市场拥有较好的份额和口碑。在未来的发展中,我公司将继续秉承“为社会创造最大价值、为员工创造最大价值、为股东创造最大价值”的理念和“凝聚坚强、创造卓越”的企业精神,本着“客户至上、用户第一”的服务思想,进一步依托水泥行业两大央企之一中国中材集团的竞争优势,发挥“天山牌”水泥著名商标和品牌优势,把企业建设成为代表先进技术与能力的全国一流的水泥生产企业,为创造和谐美好的社会环境不懈努力。

                                              

江苏天山水泥集团用户情况介绍

 

一、  无锡苏南硕放国际机场建设项目

二、  京沪高铁项目

三、       沪宁高速建设项目

四、       无锡广电大厦建设项目

五、       无锡蠡湖隧道工程

 

 

 

 



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