李晓平，男，生于1976年11月，南通市人大代表，工程师高级技师，江苏省首席技师，现任江苏鹏飞集团股份有限公司设计室主任，曾荣获南通市劳动模范、技术创新标兵、高级技师等称号。

    李晓平主持开发的“二次挤压辊压机”获十八届中国专利优秀奖；“大型水泥煅烧关键节能技术装备”被评为江苏省科技进步三等奖；“高效节能预粉磨工艺及成套装备研发”获江苏省机械工业科技进步奖一等奖；“大型回转窑资源化固体废弃物成套技术装备”获南通市科技进步一等奖；“低速重载大模数边缘传动齿轮滑动率差的精准控制”获全国建材机械行业科技二等奖，多项成果获得全国建材机械行业革新奖，参与《水泥工业用辊压机》等国家行业标准制定。

    近年来，李晓平研发多个跨领域新产品，累计销售20多亿元。受行业产能调控影响，公司原有产品销售下降，企业经营面临挑战，他研发设计的Φ6.2×55m煤化工清洁高效提质回转窑，成功应用于河北龙成集团；开发了Φ4.4×100m、Φ4.6×100m、Φ4.8×100m镍矿回转窑，46台套成功应用于江苏德龙镍业有限公司、40台套应用于苏拉威西矿业投资有限公司、20台套应用于福建鼎信实业有限公司、12台套应用于广东广青金属科技有限公司、16台套应用于浙江瑞浦科技有限公司、4台套应用于江苏惠然实业以及2台套应用于辽阳宝铂钆钢等多个镍矿企业；以及近期研发了Φ5.5×110m回转窑和Φ5.5×50m烘干机，8台套应用于宁波力勤矿业有限公司，日产800吨石灰系统设备，3台套设备成功应用于新疆八钢集团公司；他除了研发大型回转设备，还研发了各种规格的辊压机，如G1400－800、G1500－1000、G1600－1400、G1800－1600等，填补了公司的空白，先后成功应用于200多家水泥企业，为公司转型发展和供给侧结构性改革作出了重大贡献。

    他精益求精、勇于创新，带领团队为车间设计制造了10多套工装夹具，节约费用760多万元；参与了滚齿机改造项目，将公司现有的Φ5m滚齿机改造成江苏省最大的Φ13m滚齿机，解决大型回转窑大齿轮滚齿难题，为日产万吨级主机生产创造了条件，为公司节省设备外购费用600多万元；组织研发了世界先进的Φ11m四铣头数控铣齿机，解决了超大规格齿轮加工周期长、精度低、加工余量大的难题，节省设备外购费用3150多万元，填补了国内空白，为公司连续多年增产增效提供了强有力的支撑。